Oțelul sculelor AISI A2 este oțel cu scule aliat cu conținut ridicat de carbon, proiectat pentru a avea o rezistență excelentă la uzură și rezistență. Oțelul este compus din 1 la sută carbon, .3 la sută siliciu, .6 la sută mangan, 5.3 la sută crom, 1.1 la sută molibden și .2 la sută vanadiu. Prefixul "A" din denumire îl desemnează ca un oțel care întărește aerul. Aceasta înseamnă că se întărește rapid în comparație cu alte oțeluri de scule, ceea ce face ca tratamentul termic să fie potențial dificil.
Oțelul sculei A2 poate fi dificil de tratat.Tratarea termică
Pasul 1
Încălziți oțelul până la Fahrenheit la 1.560 grade folosind o forjă sau un cuptor pentru tratare termică. Odată încălzit complet, răciți încet în cuptor, scăzând temperatura de 20 de grade pe oră la 1.200 de grade. Acest lucru scutește orice stres din oțel.
Pasul 2
Încălziți oțelul încet timp de 15 minute până la temperatura critică, punctul în care oțelul devine nemagnetic. Pentru A2, temperatura critică este de aproximativ 1.575 grade Fahrenheit, iar oțelul ar trebui să aibă o culoare strălucitoare, de culoare roșie vișinie.
Pasul 3
Țineți oțelul la temperatura critică timp de 3 până la 5 minute. Această perioadă de timp este cunoscută sub denumirea de timp de înmuiere și oferă oțelului șansa de a obține o temperatură uniformă.
Pasul 4
Îndepărtați oțelul din forjă și stingeți uleiul. Este important să mențineți oțelul în mișcare în ulei, deoarece o barieră de vapori se poate forma în jurul oțelului dacă rămâne în continuare, împiedicând oțelul să obțină o căldură uniformă.
Pasul 5
Temperați oțelul conform utilizării prevăzute. Pentru A2, cea mai frecventă temperatură de temperatură este de 300 până la 800 de grade Fahrenheit. După ce oțelul a atins temperatura dorită, țineți oțelul la temperatura respectivă timp de două ore și lăsați-l să se răcească în aer.
