Diferența dintre placă și sticlă temperată

Pin
Send
Share
Send

Persoana obișnuită nu se gândește prea mult la sticlă decât dacă se taie pe ea sau cumpără ferestre. Există însă o diferență mare în ceea ce privește tipurile de sticlă și, atunci când cumpărați ferestre, intră în joc factori precum grosimea sticlei, costul și ușurința instalării. Atunci când aveți în vedere placa în comparație cu sticla temperată, există o serie de factori care vă pot influența decizia, așa că învățarea despre ambele este o mișcare înțeleaptă.

credit: kasipat / iStock / GettyImagesDiferența dintre placă și sticlă temperată

Placă de sticlă

În timp ce majoritatea oamenilor presupun că orice sticlă care nu este pătată este un soi de sticlă, placa de sticlă se referă de fapt la un tip specific de sticlă care are anumite caracteristici distinctive. Denumirea de "sticlă de platou" se referă la primul tip de sticlă cu adevărat plat, care a fost creat. Realizarea sticlei cu plăci necesită turnarea sticlei topite pe plăci plate sau mese metalice și rularea acesteia până la uniformitate și uniformitate. Apoi s-a lăsat să se răcească. În acest fel au fost făcute foi de sticlă mari pentru vitrine și vitrine și aceeași tehnologie a fost folosită pentru fabricarea oglinzilor. Deși procesul de sticlă cu placă a fost înlocuit de metoda de sticlă plutitoare în anii 1960, oamenii au încă tendința de a se referi la un geam plat mare de sticlă nestăpată ca „sticlă de platou”.

Atât sticla plutitoare, cât și sticla placă pot fi proiectate pentru o calitate și claritate excepționale și pot fi îndoite sau curbate într-o varietate de moduri pentru atingeri decorative sau ca parte integrantă a unei amenajări interioare. Sticla plutitoare poate fi realizată și cu diferite grade de grosime. Deși sticla cu plăci are un aspect curat și neted, poate crea probleme atunci când se rupe. Placa sau sticla plutitoare este ceea ce se numește sticlă recuperată. Acest lucru înseamnă că este lăsat să se răcească singur în timpul procesului de fabricație. Când sticla de placă se sparge sau se spulbește, se împarte de obicei în cioburi mari și ascuțite care pot fi foarte periculoase pentru oameni, mobilier sau alte proprietăți. Din acest motiv, multe întreprinderi și spații publice evită sticla cu plăci în favoarea unor opțiuni mai stricte, cu potențial mai mic de deteriorare după rupere. Sticla lucioasă, limpede și plată, este adesea folosită pentru atracția sa estetică.

Geam securizat

Sticla temperată este de aproximativ patru ori mai mare decât rezistența sticlei recoltate. Sticla temperată descrie o sticlă care a fost răcită rapid în timpul fabricării. Procesul de temperare a sticlei modifică de fapt compusul chimic al sticlei, iar atunci când se sparge se spulbește în pelete mici, tăiate, care sunt semnificativ mai puțin ascuțite decât cioburile mari, periculoase, care provin din sticla plăcii. Această caracteristică face ca sticla temperată să fie utilă în locuri precum săli de concerte, spații publice, huburi de tranzit și oriunde altundeva care are un trafic greu de picioare și potențial de accidente. Sticla temperată este de asemenea folosită la geamurile vehiculului și foarte des în incintele de baie și duș, luminatoare și uși și cuptoare cu microunde.

Procesul de temperare a sticlei include tăierea acesteia la dimensiunea necesară, încălzirea acesteia la mai mult de 1111 grade Fahrenheit și începerea unui proces de răcire rapidă cunoscut sub numele de stingere, care răcește suprafața exterioară a sticlei. Pe măsură ce miezul interior se răcește, încearcă să se îndepărteze de suprafață, provocând o tensiune interioară. În același timp, suprafața începe să se comprime oferind sticlei puterea sa. Pe lângă faptul că este o sticlă mai sigură pentru zonele cu trafic public sau cu trafic ridicat, sticla temperată are, de asemenea, proprietăți semnificativ mai mari de reținere a căldurii decât sticla plutitoare, ceea ce o face o alegere economică pentru locuințe sau afaceri în condiții de climat mai răcoroase.

Pin
Send
Share
Send

Priveste filmarea: PLE50M Masina indoit plastic, plexiglas, policarbonat, acrilice, PVC, etc. acrylic bending (Mai 2024).